|
Пластинчатые теплообменники уже много лет успешно применяются в химической промышленности. Вот только некоторые виды применений:
· Рекуперация тепла
· Охлаждение щелочных растворов
· Охлаждение кислот
· Охлаждение циркуляционной воды
· Охлаждение солевых растворов
· Повышение концентрации различных растворов и т.п.
Благодаря постоянному внедрению новых технологических решений в химической промышленности, соответственно, расширяется и спектр применения пластинчатых теплообменников.
ООО «Машимпэкс» - официальный представитель в России немецкой компании GEA Ecoflex, крупнейшего мирового производителя теплообменного оборудования.
В конце 1998 года ООО «Машимпэкс» был освоен выпуск Пластинчатых Теплообменников «МАШИМПЭКС» по технологии GEA Ecoflex с использованием пластин, выпускаемых GEA Ecoflex.
Высокая технология производства и жесткая система контроля качества, воплощение уникальных научно-технических разработок и многолетнего опыта немецкого партнера позволили нам создать высокоэффективный и надежный продукт – российский теплообменник МАШИМПЭКС действительно немецкого качества.
Пластинчатые теплообменники «МАШИМПЭКС» отвечают высоким требованиям, предъявляемым к оборудованию, используемому в химической промышленности. Поскольку пластинчатые теплообменники используются для различных сред, существует несколько типов разборных теплообменников. Рассмотрим их.
1. Пластинчатые теплообменники системы Varitherm.
Пластины Varitherm (серия VT) – это традиционные и наиболее часто используемые пластины при производстве теплообменников. Серия VT представлена 23 типами пластин Varitherm. Они имеют различные размеры, профили гофрирования и соответствуют различной теплопередаче и потерям давления. Пластины изготавливаются из различных материалов: нержавеющей стали, титана, хастеллоя. Материал уплотнений пластин – нитрилкаучук (NBR), этиленпропиленовый каучук (EPDM), витон.
2. Пластинчатые теплообменники NT®-серии.
Благодаря новой оптимизированной конфигурации гофров OptiWave потоки идеально распределяются по всей ширине пластин. При этом достигается наиболее эффективный теплообмен при минимальной потере давления. В пластинах NT® реализована новая система самоцентровки пластин AUTO-LOC. Новые бесклеевые уплотнения ECO-LOC обеспечивают быструю и простую замену уплотнений.
3. Пластинчатые теплообменники системы FREE FLOW (свободный поток).
Особенностью теплообменников систем FREE FLOW является наличие широких зазоров между пластинами. Данные пластинчатые теплообменники применяются для теплоносителей, содержащих кристаллы, пульпу и другие твердые включения, а также для вязких продуктов и жидкостей.
Учитывая специфику технологий химической промышленности (агрессивность химически активных сред по отношению к материалам пластин и уплотнений), компанией GEA Ecoflex разработано несколько решений пластинчатых теплообменников для использования в технологических процессах химической промышленности. В первую очередь это касается материалов пластин. Далеко не всегда возможно применение стандартных пластин из нержавеющей стали AISI 316. В этом случае возможно использование пластин из более химически устойчивых материалов – титана, никеля, тантала, хастеллоя, инколлоя и т.д. В том случае, если теплоноситель является агрессивной средой по отношению к уплотнениям (в стандартном случае это EPDM – этилен-пропиленовый каучук), то возможно использование пластинчатых теплообменников со сварными кассетами LWC.
Производство теплообменников с кассетами LWC основано на использовании технологии производства пластин серии NT с использованием современных вычислительных, конструкторских и производственных методов. Новаторская геометрия проточного канала обеспечивает высокую теплопередачу.
Пластинчатые теплообменники со сварными кассетами LWC работают по принципу абсолютно разделенных проточных каналов. Агрессивный теплоноситель, протекая по геометрически сваренному каналу, передает тепло менее агрессивной среде, протекающей по каналу с обычным уплотнением. Пластины в теплообменниках LWC сварены попарно в кассеты, что исключает наличие уплотнений со стороны агрессивного теплоносителя. Контакт с уплотнениями агрессивный теплоноситель может иметь только во входном/выходном коллекторе. В данном случае между кассетами в качестве уплотнения используются неопреновые кольца, в то время как по периметру пластины проходит стандартное уплотнение EPDM.
При производстве пластинчатых теплообменников со сварными кассетами LWC используются высококачественные материалы. Типоряд теплообменников LWC определяется широким выбором размеров профилей пластин, из которых собираются сварные кассеты LWC. Эти теплообменники обладают высокими характеристиками, имеют компактную конструкцию и небольшой вес.
Пластинчатые теплообменники со сварными кассетами LWC – это перспективное и экономичное оборудование.
Пластинчатые теплообменники МАШИМПЭКС применяются в различных технологических процессах химической промышленности с использованием разных сред. В качестве теплоносителя могут выступать различные кислоты и щелочи, рассолы, смолы, аммиак, анилин, водяной пар, соленая вода, машинные масла и многие другие среды.
Известно, что накипь и коррозия - актуальная проблема большой и малой теплоэнергетики, всех отраслей промышленности. При образовании накипи на тепловыделяющих поверхностях происходит существенное снижение энергетических характеристик оборудования. Для защиты теплообменного оборудования ООО «МАШИМПЭКС» уже на протяжении нескольких лет предлагает устройства нехимической водоподготовки Anti Cа++ (Aquatech), которые успешно работают на многих предприятиях в различных отраслях промышленности. Устройства могут быть установлены на контурах отопления, горячего водоснабжения, в технологических процессах и на цепях охлаждения.
В результате применения устройств AntiCa++:
§ предотвращается возникновение накипи в трубопроводах, котлах, теплообменниках и т.д.
§ в старых системах растворяется уже образовавшуюся накипь;
§ предотвращается коррозия внутренних стальных поверхностей;
§ отпадает необходимость в химической подготовке воды;
§ значительно снижаются расходы на обслуживание;
§ снижаются потери энергии
§ повышается эффективность использования поверхностно активных веществ (ПАВ).
Устройства легко монтируются без нарушения целостности трубопровода, имеют высокую долговечность и не требуют затрат на обслуживание.
Использование безотказного высококачественного оборудования – это путь к интенсивному развитию промышленности. В лице ООО «Машимпэкс» Вы найдете надежного партнера по модернизации и повышению эффективности Вашего производства.
Высококвалифицированные специалисты ООО «Машимпэкс» осуществят подбор и расчет оптимального оборудования, проведут необходимые консультации по монтажу и обслуживанию оборудования и в кратчайшие сроки изготовят его. А сервисная служба ООО «Машимпэкс» станет гарантом его бесперебойной работы.
|
