ВНИМАНИЕ !!! ВЫ НАХОДИТЕСЬ В СТАРОЙ ВЕРСИИ САЙТА. ДЛЯ ПЕРЕХОДА НА НОВУЮ ВЕРСИЮ, ПРОЙДИТЕ ПО ССЫЛКЕ: PROMPAGES.RU
  Деревообработка и лесозаготовка   Приборостроение и радиоэлектроника   Пищевая промышленность
  Строительство и стройматериалы   Нефтегазовая промышленность   Легкая промышленность
  Машиностроение и металлургия   Упаковка и маркировка   Транспорт и логистика
  Энергетика и электротехника   Химия и пластмассы   Промышленные выставки
  OBOsearch поиск оборудования     ГОСТы. Законы. Технологии. СНИПы     Тендеры и закупки  
 

 OBOsearch поиск оборудования
Город:
Тип:
Вид:
разместить







Публикации партнеров
«Сигм плюс инжиниринг & Bronkhorst»:...
http://massflow.ru/ Наличие современного, удобного, исправного...
Разработка и внедрение новых...
Проектом предусмотрено разработка и внедрение технологии получения смолы...
Вас не догонят!
Российская промышленность никогда не испытывала дефицита в умных головах и...
СИГМА-АЛДРИЧ РОССИЯ
Корпорация Sigma-AldrichКорпорация Sigma-Aldrich разрабатывает, производит...
Оборудование для производства бетона и...
Основные направления деятельности завода - разработка и производство...
 
Обзор предложений все предложения

18 апреля 2013 года в 14.00 Компания Аквилон (Россия) совместно с компанией SEDERE (Франция) приглашает Вас принять...

Завод металлической мебели ДИВАЙС предлагает лабораторную мебель (шкафы вытяжные,столы лабораторные, мойки, шкафы для...

Надежные электропечи и сушильные шкафы SNOL (Литва) от официального представителя в России. Заводские цены, складское...


Ремонт декантирующих центрифуг

все публикации   по тематике   по отраслям 
Ремонт декантирующих центрифуг

В связи с особенностями и особой опасностью производственных процессов сейчас на многих предприятиях химической промышленности для механического разделения жидких и твердых сред используются такие компактные, закрытые, высокопроизводительные и непрерывно-действующие системы, как декантирующие центрифуги. Данный вид оборудования в частности нашел широкое применение при производстве карбоната кальция и других его солей, сульфата бария, натриевого щелока, полиэтилена высокого давления, полипропилена, катализаторов, эпоксидных смол, основ для красок, присадок к пластмассам, ряда других химических продуктов, а также для глубокой очистки производственных стоков предприятий.

В условиях интенсивной эксплуатации, присущей оборудованию химической промышленности, степень износа основных узлов даже импортных образцов данного вида техники может стать такой, что уже через 2-5 лет, приходится решать вопрос первого капитального ремонта.”

Как правило, по-настоящему полный объем ремонтных работ эксплуатационные службы подавляющего числа предприятий представляют недостаточно хорошо. При этом, выбирая стратегию проведения ремонта подобной техники собственными силами, предприятия чаще всего становятся заложниками иллюзии выбора наиболее экономичного пути решения проблемы, ошибочных взглядов на вопросы технологического и технического обеспечения работ.

Реально же выполнение ремонта без технической поддержки компании - производителя оборудования, без необходимых чертежей и знания в должной мере точных значений монтажных зазоров и посадок, расположения всех подлежащих проверке и механической обработке базовых поверхностей, особенностей упрочнения и защиты поверхностей, технологии нанесения различных покрытий может грозить серьезными проблемами после первого же, запуска оборудования.

Практика многих эксплуатирующих организаций показала, что наиболее эффективным путем решения рассматриваемой проблемы является передача вопроса ремонта декантеров и шнековых сепараторов специализированному сервисному центру, имеющему стабильную репутацию и предпочтительно расположенному в Российской Федерации.

Промышленно-судоремонтная компания ЗАО «КАМАК» (г. С.-Петербург) уже более 4 лет активно осуществляет ремонт сепарационных шнековых центрифуг, центрипрессов, шнековых транспортеров европейских и отечественных производителей. За это время выполнено более 20 капитальных ремонтов данного оборудования предприятий системы Водоканалов, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей и других видов промышленности. В настоящее время компания - признанный лидер на рынке ремонта приводных центробежных сепарационных устройств по отделению биологических, нефтесодержащих и промышленных шламов. Длительное время КАМАК является сервисным дилером группы компаний ANDRITZ - известного мирового производителя промышленного сепарационного оборудования (в том числе центрифуг, бывшей товарной марки BIRD HUMBOLDT). Накопленный опыт позволяет компании производить ремонт аналогичных агрегатов других производителей, иногда даже без минимальной технологической поддержки со стороны изготовителя. Среди наших заказчиков есть достаточно известные нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие компании, такие, например, как “KCA DEUTAG Drilling GmbH” и другие.

На проведение работ по монтажу и пуско-наладке ремонтируемого и вновь устанавливаемого оборудования у ЗАО “КАМАК” есть необходимая Лицензия Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству. В 2004 г. предприятие сертифицировано по системе международного стандарта ИСО 9001. Технология восстановления декантеров и трикантеров в нашей компании включает в себя следующие этапы:

Экспресс-анализ исходных виброакустических и ресурсных характеристик установки,

Демонтаж, разборка и пескоструйная очистка барабана, шнека, цапф и всех центрирующих деталей,

Дефектация технического состояния с целью определения степени износа элементов и разработки решения на ремонт,

Восстановление технических параметров изделий в соответствии с нормативными требованиями производителя.

Сборка узлов, динамическая балансировка, монтаж ротора в сборе, центровка и предъявление Заказчику.

Ремонт посадок подшипников и валов, базовых контактных поверхностей элементов барабана, шнека и отдельных центрирующих деталей ведется различными методами:

Наплавка однородных материалов,

Порошковые напыления различных материалов,

Нанесение металлополимеров.

Решение на ремонт любого узла принимается с учётом особенностей материала изделия, условий его работы, необходимости и возможности последующей термической обработки. При выявлении не ремонтопригодности отдельных узлов выполняется оперативное изготовление или поставка деталей от производителя.

Решение проблемы ремонта винтовой линии шнека, как самого нагруженного и изнашиваемого элемента сепарационной установки, носит комплексный характер и осуществляется следующими ресурсосберегающими технологиями:

порошковое износостойкое напыление,

установка твёрдосплавных пластин из карбида вольфрама,

установка керамических противоизносных пластин.

Выбор технологии ремонта осуществляется с учётом условий работы сепараторов и особенностей исходного продукта. Возможно использование смешанной технологии, позволяющей достичь баланса цены ремонта, эффективности и ресурса.

Особое значение при выполнении ремонтных работ уделяется динамической балансировке роторов, которая проводится по оригинальной методике многоплоскостной балансировки на современном резонансном станке МС9Г719-3, специально модернизированном под задачи ремонта рассматриваемого оборудования.

Нередко в случаях невозможности выполнения работ традиционными методами профессионализм специалистов нашей компании позволяет производить такие мало распространенные виды ремонта как, например, восстановление базовых поверхностей корпусов подшипников центрипрессов при помощи металлополимеров.

Для выполнения указанных работ предприятие наряду с упомянутым выше балансировочным станком обладает необходимыми оснасткой, запасом материалов и инструмента, а также производственной базой с мехообрабатывающими станками различного класса, металлорежущим и газоэлектросварочным оборудованием, стендом для динамической балансировки средних роторов “Saturn” и др.

Расположенные в Санкт-Петербурге производственные мощности потенциально позволяют выполнять в год, в частности, до пятнадцати капитальных ремонтов крупногабаритных шнековых высокооборотных центрифуг и центрипрессов.

Весь процесс ремонта прозрачен для контроля. С одной стороны, качество работ обеспечивается обязательными поэтапными приёмками ОТК компании, с другой стороны, технология восстановления деталей подвергается постоянному надзору изготовителя оборудования. Также на всех стадиях ремонта предприятие предоставляет Заказчику для анализа необходимые отчетные документы (акт дефектации, протоколы динамической балансировки и др.)

Срок капитального ремонта варьируется от 2 до 6 месяцев после прибытия оборудования на производственную базу в С.-Петербурге. Величина этого срока главным образом определяется техническим состоянием ремонтируемого оборудования, наличием собственных запасов запасных частей у Заказчика или необходимостью их поставки от изготовителя, а также степенью технической поддержки ремонта со стороны отдельных изготовителей.

Необходимо учесть, что производственные возможности такой сервисной организации, как ЗАО “КАМАК”, занимающейся в первую очередь ремонтом такого высоко технологичного оборудования, как шнековые центрифуги, позволяют данному предприятию ремонтировать и другое достаточно ответственное оборудование Заказчиков, что обеспечивает последним определенное удобство сервиса. При этом ЗАО “КАМАК” также может выполнять следующие комплексы работ:

1.Поставка специализированного промышленного оборудования и запасных частей отечественных и импортных производителей, в том числе по лизинговым договорам.

2.Экслюзивные услуги по оснащению системами сверхвысокого давления Resato (до 14000атм.)

3.Изготовление емкостей, крупногабаритных нестандартных объемных металлоконструкций сложной геометрии из любого материала по требованию Заказчика.

4.Агрегатная замена и ремонт крупных центробежных насосов с восстановлением наплавкой рабочих колес и корпусов крупных центробежных насосов.

5.Поставка и восстановление рубильных ножей.

6.Ремонт вакуумных насосов.

7.Ремонт ротационных воздуходувок и промышленных вентиляторов.

8.Восстановление валов диаметром до 1100 мм и длиной до 8 м.

9.Ремонт теплообменников типа «дым-дым».

10.Восстановление без демонтажа крупногабаритного оборудования методом наплавки наружных и внутренних поверхностей с последующей расточкой внутренних отверстий диаметром от 60 до 400 мм.

11.Вибродиагностика и балансировка валов, роторов, а также механизмов с вращающимися узлами на их рабочей частоте вращения, в том числе и на месте Заказчика.

12.Ремонт методом наплавки, механической обработки и азотирования наиболее изнашиваемых поверхностей деталей и узлов.

13.Сварка чугунных деталей и узлов базовых размеров.

14.Ремонт деталей и узлов всеми способами электродуговой сварки и наплавки при сохранении базовых размеров (в т.ч. соединение сваркой срезанных частей валов длиной до 3-4 м и диаметром до 800 мм и др.).

15.Наплавка друг на друга деталей разнородных металлов при сохранении базовых размеров.

16.Пайка ответственных конструкций, работающих в условиях воздействия абразивных сред и других неблагоприятных нагрузок.

17.Напыление металлических покрытий по требованию Заказчика.

18.Восстановление и ремонт деталей и узлов при помощи полимерных материалов (в т.ч. ремонт посадочных мест подшипников, устранение износа и дефектов литья рабочих поверхностей насосов, герметизация трещин, пробоин и других корпусных повреждений энергоемкого оборудования и др.).

19.Удаление отложений и химическая промывка теплоэнергетического оборудования.

20.Разработка и монтаж систем пеногашения с поставкой дозирующей техники.

Компания осуществляет все работы в сжатые сроки и с представлением гарантии на них от 6 до 12 месяцев. Качество нашего ремонта подтверждается официальными положительными отзывами.

Наше предприятие приглашает всех заинтересованных потенциальных Заказчиков к взаимовыгодному сотрудничеству и выражает надежду, что между нашими организациями в будущем могли бы сложиться такие же долгосрочные отношения, подобные тем, которые существуют у нас с другими нашими партнерами.

www.kamak.ru

Источник: Кривенко Ю.А. Начальник центра экологического инжиниринга, ЗАО “КАМАК”
  все публикации по тематике по отраслям  


 
 Логин:  Пароль:

Новости компаний
С 16 по 19 апреля 2013 года в Москве, в КВЦ «Сокольники» (павильоны 4, 4.1) пройдёт 11-я...
АКВИЛОН, ЗАО
Компания МИГ СЕРВИС расширяет ассортимент ФТОРОПЛАСТА на своем складе в Санкт-Петербурге! Всем...
ВАШ ПОСТАВЩИК - МИГ СЕРВИС, ООО
Расширение ассортимента лабораторной мебели. ДИВАЙС расширяет ассортимент реализуемой продукции по...
ДИВАЙС
Компания «СНОЛ-ТЕРМ» приглашает Вас ознакомиться с нашимии экспозициями на 9-ой Международной...
СНОЛ-ТЕРМ, ООО
Компания «СНОЛ-ТЕРМ» рада будет видеть Вас на нашей экспозиции в рамках 8-ой международной...
СНОЛ-ТЕРМ, ООО
Компания «СНОЛ-ТЕРМ» приглашает Вас ознакомиться с нашими экспозициями на международной...
СНОЛ-ТЕРМ, ООО
Компания «СНОЛ-ТЕРМ» имеет честь пригласить Вас ознакомиться с нашими экспозициями на 3-й...
СНОЛ-ТЕРМ, ООО
В честь десятилетия компании цены на электропечи SNOL® снижены на 10%! Уже сегодня Вы можете...
СНОЛ-ТЕРМ, ООО
Поставки реактивов Фишера HYDRANAL и высокочистых растворителей для хроматографии которые имеются в...
АКВАМЕТРИЯ, НПП



 
Информация
Сервисы
Off-лайн
Prompages.ru – проект информационно-издательского холдинга M&T Consulting ltd.
Prompages.ru в
     
© 2003-2020 Prompages.ru, Inc
 
Свидетельство о регистрации СМИ – Эл № ФС77-39591 от 22.04.2010 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)