ВНИМАНИЕ !!! ВЫ НАХОДИТЕСЬ В СТАРОЙ ВЕРСИИ САЙТА. ДЛЯ ПЕРЕХОДА НА НОВУЮ ВЕРСИЮ, ПРОЙДИТЕ ПО ССЫЛКЕ: PROMPAGES.RU
  Деревообработка и лесозаготовка   Приборостроение и радиоэлектроника   Пищевая промышленность
  Строительство и стройматериалы   Нефтегазовая промышленность   Легкая промышленность
  Машиностроение и металлургия   Упаковка и маркировка   Транспорт и логистика
  Энергетика и электротехника   Химия и пластмассы   Промышленные выставки
  OBOsearch поиск оборудования     ГОСТы. Законы. Технологии. СНИПы     Тендеры и закупки  
 

 OBOsearch поиск оборудования
Город:
Тип:
Вид:
разместить







Публикации партнеров
Комплексный подход к созданию и...
Научно-производственное объединение ЗАО «Крисмас+» давно и успешно...
«Сигм плюс инжиниринг & Bronkhorst»:...
http://massflow.ru/ Наличие современного, удобного, исправного...
Разработка и внедрение новых...
Проектом предусмотрено разработка и внедрение технологии получения смолы...
Вас не догонят!
Российская промышленность никогда не испытывала дефицита в умных головах и...
СИГМА-АЛДРИЧ РОССИЯ
Корпорация Sigma-AldrichКорпорация Sigma-Aldrich разрабатывает, производит...
 
Обзор предложений все предложения

18 апреля 2013 года в 14.00 Компания Аквилон (Россия) совместно с компанией SEDERE (Франция) приглашает Вас принять...

Завод металлической мебели ДИВАЙС предлагает лабораторную мебель (шкафы вытяжные,столы лабораторные, мойки, шкафы для...

Надежные электропечи и сушильные шкафы SNOL (Литва) от официального представителя в России. Заводские цены, складское...



Адрес 400057, Волгоград, ул. Промысловая, 23, 
Телефон (8442) 45-89-48, 45-84-77 
Факс (8442) 45-89-48 
e-mail upravl1.vocco@coltel.ru 
Адрес сайта www.vocco.ru

Продукция - ангидрид сернистый (двуокись серы), поливинилацетатные дисперсии, гипохлорит кальция (хлорная известь), кальция карбид, кислота монохлоруксусная, натрий едкий жидкий, пластификатор фосфатный, смола поливинилхлоридная, растворитель для ЛКМ 646, тринатрийфосфат, трихлорэтилен.


Новости Продукция Прайс
13.12.2007
В ближайшее время ВОАО «Химпром», не снижая объемов производства, сможет уменьшить расходы на электроэнергию более чем на 140 млн. рублей в год. Такая перспектива обсуждалась на встрече руководства ВОАО «Химпром» и научно-производственной компании «Электрические технологии», которая предложила наиболее оптимальный вариант снижения энергозатрат предприятия. НПК намерена внедрить в ЮФО уникальную для России технологию передачи электроэнергии по принципу совмещения сетей постоянного класса напряжения, потенциальным потребителем которой может стать и «Химпром». В перспективе подключение завода к новой современной линии передачи тока позволит значительно сократить расходы на энергоснабжение, что в свою очередь будет способствовать не только улучшению финансово-экономической ситуации на предприятии, но и повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Волгоградское ОАО «Химпром» является энергоемким предприятием и одним из крупнейших потребителей электроэнергии в Волгоградской области с ежегодным объемом ~ 800 млн. кВт/ч. Доля электрической энергии в себестоимости продукции составляет около 30%, а для основных видов (карбид кальция, хлор, каустик, хлорат натрия) - до 60%. При достаточно высоком уровне энергопотребления на протяжении последних нескольких лет условия работы ВОАО «Химпром» в значительной степени осложнялись существенным ростом энерготарифов. Только в 2007 году по сравнению с прошлым годом они увеличились на 27%. Действия по снижению тарифа для «Химпрома» предпринимались руководством предприятия неоднократно. Однако стоимость электроэнергии для завода по-прежнему остается слишком высокой, что в большей степени обусловлено высокой долей транспортной составляющей тарифа. Наиболее оптимальный вариант решения проблемы предложила НПК «Электрические технологии».
В настоящее время компания, при активной поддержке Минпромэнерго, готовится к реализации крупномасштабного проекта по строительству новой современной подстанции постоянного тока с установленной мощностью трансформаторов 800 МВа и выдачей мощности от Волжской ГЭС и Ростовской АЭС. Создание новых объектов с применением широко используемой во всем мире технологии передачи постоянным током откроет более широкую перспективу по сбору мощностей от крупных электрических станций с поставкой в регионы ЮФО и страны Черноморского бассейна. Принципиально новым методом, который компания намерена применить, станет совмещение сетей постоянного тока различного класса напряжения. Такой подход позволит не только сократить применение сложного электротехнического оборудования, упростить принцип управления сетями и на 30% снизить стоимость строительства линейных сооружений, но и многократно сократить потери от передачи больших объемов электрической энергии. В итоге конечный потребитель получает надежный источник энергоснабжения с минимальными затратами.
ВОАО «Химпром» как одно из крупнейших энергоемких предприятий в Волгоградской области представляет интерес для компании «Электрические технологии» как перспективный крупный потребитель электроэнергии.
На предварительном этапе инициатор проекта планирует провести подготовительные работы, которые впоследствии позволят подключить «Химпром» к новой современной линии электропередач. В первую очередь запланировано расширение и строительство новых объектов внешнего электроснабжения предприятия. Второй этап предусматривает строительство центра питания с непосредственным подключением к шинам постоянного тока Волжской ГЭС. Реализовать весь проект планируется в течение трех лет. При этом приступить к оптимизации затрат на энергоснабжение «Химпрома» НПК «Электрические технологии» предлагает уже сейчас. В первую очередь за счет смены энергоснабжающей компании, что позволит снизить стоимость покупки электроэнергии с ОРЭМ и сэкономит предприятию 143 млн. рублей в год. Затем предлагается осуществить ряд технических мероприятий в целях оптимизации затрат на транспортировку электрической энергии, что уже за первый год с момента начала реализации проекта даст экономию в 54 млн. рублей. Окончательная реализация проекта НПК «Электрические технологии» с подключением «Химпрома» к шинам постоянного тока позволит снизить затраты на энергоснабжение предприятия на 29%, что в ценах 2007 года составляет более 250 млн. рублей в год.
Пресс-служба ВОАО «Химпром»
(8442) 45-88-15
14.11.2007
Руководство «Химпрома» заявило о стратегии развития

Сегодня на пресс-конференции руководство ВОАО «Химпром» заявило о стратегии развития компании, которая включает реализацию инвестпроектов по созданию трех новых производств, в числе которых уникальные для России. Директор по стратегическому развитию ВОАО «Химпром» Григорий Радковский рассказал журналистам о планах предприятия, в том числе и по строительству химического комплекса по выпуску поликристаллического кремния, который является стратегическим продуктом для оборонно-промышленного комплекса (ОПК) страны. Также на пресс-конференции была представлена информация о тенденциях в финансово-хозяйственной деятельности ВОАО «Химпром» по итогам работы за 9 месяцев 2007 года.

За 9 месяцев 2007 года выпуск товарной продукции увеличился по сравнению с аналогичным периодом 2006 года на 393 млн. рублей и составил 2, 932 млрд. рублей. Выручка от реализации товаров и услуг составила 2, 969 млрд. рублей, что на 361 млн. рублей превышает аналогичный показатель прошлого года. Среднемесячная выработка на одного человека увеличилась на 9 тыс. рублей и составила 51 тыс. рублей. Налоговые платежи в бюджеты всех уровней превысили 278 млн. рублей. Среднемесячная заработная плата составила 9,5 тыс. рублей, что на 12% выше, чем в прошлом году. Кроме того, 1 ноября на 10% повышены зарплаты рабочим завода.
С целью четкого определения дальнейших приоритетов в деятельности предприятия и постановки перспективных задач по решению нового руководства создан Совет по стратегическому развитию. В настоящее время под эгидой Совета разработана концепция Программы развития на 2008-2010 годы. Она включает в себя развитие производственно-технологической базы, повышение эффективности управления и экологической безопасности, а также разработку и реализацию новых проектов.
Сегодня представлены три базовых инвестиционных проекта, реализация которых предполагает не только создание на ВОАО «Химпром» новых современных производств, но и сохранение профиля производственной площадки предприятия как одной из стратегически важных для страны мощностей по производству хлора, каустика и продуктов их переработки.
Проект по созданию производства хлора и каустика по мембранной технологии призван заменить действующее производство, но в силу высокой цены на электроэнергию срок его окупаемости неприемлем без организации на предприятии производств высоколиквидных продуктов – поликристаллического кремния (ПКК) и суспензионного поливинилхлорида (ПВХ). Поэтому запуск данных проектов должен проходить одновременно. Особого внимания заслуживает проект по созданию производства ПКК, которое будет практически многоцелевым комплексом, состоящим из отдельных производств: в рамках данного проекта предусмотрен выпуск еще двух продуктов – трихлорсилана (ТХС) и четыреххлористого кремния (ЧХК). Стоит отметить, что ПКК является стратегическим продуктом для оборонно-производственного комплекса (ОПК) России. Он используется для изготовления микросхем электронного оборудования и фотоэлектрических панелей (ФЭП) для солнечной энергетики.
Проект по строительству установки по выпуску суспензионного ПВХ интересен тем, что данный продукт является продуктом с высокой добавленной стоимостью и имеет устойчивый спрос в различных отраслях промышленности.
Запуск проектов планируется осуществить до 2010 года. Строительство новых промышленных объектов займет не более 3 лет. При общих затратах в 390 млн. долларов выручка от реализации продукции нового химического комплекса составит порядка 5,5 млрд. рублей, что на 2 млрд. рублей превысит существующий уровень. Полученная интегральная прибыль позволит при существующих ставках кредитования и прогнозируемом уровне инфляции достичь срока окупаемости данных проектов в течение 5 лет с момента начала финансирования.
В ближайшее время Программа развития производственных мощностей ВОАО «Химпром» будет представлена на утверждение совету директоров акционерного общества, а 17 декабря стратегические планы компании будут рассмотрены в Минпромэнерго РФ.

Пресс-служба ВОАО «Химпром»
(8442) 45-88-15
12.11.2007
Волгоградский «Химпром» развивает производство антипиренов

Вчера ВОАО «Химпром» посетили представители британской компании FireStop Chemicals Ltd. и Международного научно-технического центра (МНТЦ) – партнеры предприятия по созданию производства антипиренов (замедлителей горения). В ходе переговоров стороны подтвердили планы по реализации второй очереди совместного проекта. В ходе встречи достигнута договоренность о сроках строительства на промышленной площадке «Химпрома» технологической линии по выпуску сырьевой составляющей для антипиренов. Запуск нового производства запланирован на середину следующего года. Реализация намеченного позволит в перспективе наращивать объемы производства антипиренов и создавать новые рабочие места.

Напомним, инициатором создания на базе волгоградского «Химпрома» производства антипиренов выступила компания FireStop Chemicals Ltd., являющаяся владельцем патента на производство и продажу антипирена. Совместный российско-британский проект был поддержан МНТЦ (организация, специализирующаяся на перепрофилировании бывших производителей химического оружия), который в 2004 году выделил грант на закупку оборудования в размере 300 тысяч долларов. Официальное открытие нового производства состоялось в декабре 2004 года. Сегодня «Химпром» выпускает замедлитель горения «Нофлан», который используется в текстильной промышленности для пропитки тканей и является экологически безвредным и безопасным из-за отсутствия в его составе брома. Новая линия осваивалась поэтапно: если первые партии нового продукта не превышали 5 тонн, то сегодня объемы выпуска составляют 8-10 тонн ежемесячно. Реализация второй части проекта по созданию производства сырья для антипиренов позволит выйти на проектную мощность линии – 200 тонн в год.
Как мы уже сообщали, в конце прошлого года стороны подписали меморандум о сотрудничестве, согласно которому МНТЦ обязался предоставить грант в размере 600 тысяч долларов на закупку оборудования, FireStop Chemicals Ltd. – технологию и бренд, а «Химпром» - производственные площади. В настоящее время оборудование уже поставлено на завод и в ближайшее время «Химпром» сможет приступить к выполнению монтажно-строительных работ, завершить которые планируется в июне 2008 года.
В ходе визита партнеры подписали контракт, согласно которому английская сторона гарантирует выкуп всего объема произведенного предприятием антипирена. Документ вступил в действие с момента его подписания.
30.10.2007
На ВОАО «Химпром» завершился плановый остановочный ремонт в основных технологических цехах. Выполненный объем ремонтно-восстановительных работ, нацелен, прежде всего, на повышение промышленной и экологической безопасности, а также безаварийной работы производства в зимний период, что станет гарантией стабильного выпуска востребованной продукции и роста выручки от продаж более чем на 100 млн. рублей в месяц.

Первый этап осенних ремонтно-восстановительных мероприятий продлился две недели. За этот период значительный объем работ выполнен в электролизном цехе. Так, на производстве хлора и каустика проведена полная ревизия оборудования в зале электролиза, отделении сушки хлора и водородном отделении. Здесь же произведены ремонт трубопроводов хлора и водорода, теплообменников и замена коллекторов электрощелочи.
Установлены новые теплообменники и выполнены масштабные работы по чистке оборудования, задействованного на стадии выпуска товарной продукции, в том числе и экспортной – метиленхлорида. Проведена ревизия испарителей хлора и газовых компрессоров. Выполненные мероприятия являются гарантией не только безопасной работы всей хлорной цепочки предприятия, но и стабильной загрузки всего производства.
Значительный объем работ выполнен на производстве карбида кальция. В ходе ремонтных работ были устранены неполадки, выявить которые возможно только во время остановки цеха. В цехе по выпуску ацетилена и хлорвинила проведена ревизия генераторов ацетилена и дробильной мельницы, а также замена перекрытий в реакторном зале.
На первом этапе затраты на приобретение материалов составили более 17 млн. рублей. На сегодняшний день все цехи запущены в соответствии с графиком и «Химпром» сможет работать в зимний период без сбоев.
В период остановки технологические схемы ряда цехов подготовлены к следующему безостановочному этапу ремонтно-восстановительных работ. В ноябре на ВОАО «Химпром» запланированы завершающие мероприятия по ремонту оборудования. Выполнение намеченного позволит уже в ближайшее время довести выручку от продаж до 400 млн. рублей в месяц, что более чем на 100 млн. рублей превысит среднемесячный показатель.


 
 Логин:  Пароль:

Публикации
ООО «Мечел-Кокс» запустил инновационную...
«Мечел»  запустил установку по очистке фенольных сточных вод...
На Горно-химическом комбинате идет...
В соответствии с приказом генерального директора Госкорпорации «Росатом»,...
Выброс хлора произошел на...
По данным администрации Новочебоксарска, выброс хлора произошёл на одном...
Сырье для резиновой промышленности...
Стоимость изделий из каучука, таких как автомобильные шины, резиновые...
Continental планирует открыть завод в...
Немецкий концерн Continental AG рассматривает возможность строительства...
AstraZeneca сократит еще 8000 рабочих...
Фармацевтический гигант AstraZeneca планирует сократить еще 8000 рабочих...
Наноарбидол
Нанотехнологии все больше и больше внедряются в различные сферы...



 
Информация
Сервисы
Off-лайн
Prompages.ru – проект информационно-издательского холдинга M&T Consulting ltd.
     
© 2003-2022 Prompages.ru, Inc
 
Свидетельство о регистрации СМИ – Эл № ФС77-39591 от 22.04.2010 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)